Стальная отливка

Модель : casting wax
FOB Цена : Получить Последнюю Цену

HANGZHOU Fuerd machinery co., LTD
China

Описание Продукта

Отливка облечения также знана по мере того как потерянный процесс воска. Процесс литья облечения один из самых старых процессов производства. Преимущества отливки облечения: 1. формы можно сделать с высокой точностью. 2. металлы которые трудны для того чтобы подвергнуть механической обработке или изготовить хорошие выбранные для этого процесса. 3. Его можно использовать для того чтобы сделать части которые не могут быть произведены нормальными технологиями производства, как лезвия турбины которые имеют сложные формы, или самолет разделяет который должен выдержать высокие температуры. Типы материалов которые можно бросить алюминиевые сплавы, бронза, стали инструмента, нержавеющие стали, Stellite, Hastelloys, и драгоценные металлы. Части сделанные с отливками облечения часто не требуют никакой более добавочный подвергать механической обработке, из-за допусков в узких пределах которых можно достигнуть. Часто вызываемая отливка облечения, потерянной отливкой воска, сосчитана как процесс литья точности для того чтобы изготовить близко-сет-форменные части металла от почти любого сплава. Хотя своя история лежит в большой объем в продукции искусства, самая общяя польза отливки облечения в более недавней истории имеет после того как ей была продукцией компонентов требуя комплекса, часто отливок тонк-стены. Пока полное описание процесса вне возможностей обсуждения здесь, последовательные шаги процесса литья облечения кратко будут описаны, с акцентом на отливку от быстрых картин прототипирования. Процесс литья облечения начинает с изготовлением жертвенной картины с такой же основной геометрической формой какая законченная часть бросания (FIG. 10.1a). Картины нормально сделаны из воска отливки облечения который впрыснут в впрыску воска металла умирает. Изготовляющ впрыску умрите часто стоит 10 тысяч долларов и может требовать нескольких месяцев времени выполнения. Раз картина воска произведена, оно собрана с другими компонентами воска для того чтобы сформировать вызванное средство доставки металла (FIG. 10.1b), система стробом и бегунком. Весь агрегат воска после этого окунут в керамическом slurry, покрыт с штукатуркой песка (FIG. 10.1c), и позволен высушить. Окунать и stuccoing процесс повторены до тех пор пока раковина ~6-8 mm (1/4-3/8 внутри) не будет прикладной.